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2016年8月6日土曜日

日の出光機製作所の超小型ストレート・フォンプラグ"S113"も取り扱い開始！

日の出光機製作所の超小型ストレート・フォンプラグ
"S113"が取り扱い開始！！

「プラグ本体」「収縮チューブ6mm」「ガラスチューブ5mm」の3点で構成されています。


売れ筋商品「超小型L型プラグ "L111"」に続き、
超小型ストレートプラグが新登場！

■「日の出光機製作所」とは？

日の出光機製作所は物作り最前線40余年、
品質、生産性の向上に努める姿勢を全従業員一丸となって実践している”同軸ケーブル加工”を専門としている。
社内で一貫生産を行うことで中間マージンを下げ、精度の高いMADE IN JAPAN製品を生み出しています。
＞＞＞http://www.hinodekouki.co.jp/＜＜＜

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■「S113」の特徴

L111に次いで「超軽量・超小型！」な構造は健在！

右が「S113」左が「L111」
ハウジングの長さが若干長いだけで、大きさに大差はないですね～。
こちらのプラグも超軽量！S113の重量は13.1g！！

多くの人が使っているであろう「Switchcraft ＃226」L型プラグは24.2g。
ストレートタイプの「Switchcraft #280」は29.2g。。。2倍以上重いですね。

エフェクターボードで多用してしまうと、プラグによってかなり重量差が出てしまうことでしょう。

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寸法自体も超小型！

細かく実寸で測ってありますので、
是非お使いのプラグと比較してみてください！

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■「S113」の構造

オヤイデ電気のフォンプラグシリーズと同様、
「チップ」と「ハンダ付け部」が"削り出し構造"になっており、
機械的強度とロスのない伝送特性を兼ね備えております。

チップ部の写真

■「S113」の作り方
こちら3398-SYを使用します。
L111でも大活躍！
102SSC導体を使用した1芯シールド「3398-SY」で
製作したいと思います！


【1】被覆を約10mm剥きます。
ほぼギリギリです。
カバーとはんだ付け部までの距離が2.8mmしか余裕がないので、
被覆は極力ギリギリまで調整してみてください。

【2】カバー→収縮チューブ→ガラスチューブの順番で入れる。


ガラスチューブにすっぽりスミチューブが被ります。
ガラスチューブを使う目的は、
ケーブル開口径が6.4mmなので、
隙間なく作る為&絶縁用途にガラスチューブを用いています。

【3】半田付けをする。

予備はんだはしっかりとしておきましょう。
半田づけする順番は
「ホット（中心）」→「コールド（外側）」
の順番が作りやすかったです。

半田づけ後。
コールド部は内側に半田づけしましょう。
カバーと隙間がないので、コールド部は外側に半田づけができません。
【4】収縮チューブをかける。

すっぽり端子が覆い被さります。
チューブ収縮中・・・
3398-SYにぴったりです。
あとはカバーを取り付ければ・・・

【4】完成！
ガラスチューブは適宜カットしても良いでしょう。
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ケーブル開口径が6.4mmありますので、
G-SPOTケーブルやQAC-222Gでも作ることができますね！

ぴったりです。
G-SPOTの場合、収縮チューブが入る隙間はありません。

超小型でも高品質・高音質を兼ね備えており、

L111と合わせて、エフェクターボードの省スペース化に貢献してくれることでしょう！
（使用イメージ図）


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 これだけ高性能なプラグが1個￥550（税別）！


是非チェックしてみてください！





以上、原田でした～。

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